EN
FR
Was ist der Unterschied?
Wenn Sie nach neuen Felgen für Ihr Auto suchen, haben Sie verschiedene Möglichkeiten. Leichtmetallfelgen werden im Allgemeinen nach drei verschiedenen Verfahren hergestellt: Guss-, Strangpress- und Schmiedefelgen.
Jeder Felgentyp hat seine eigenen Vor- und Nachteile, daher ist es wichtig, die Unterschiede zu kennen, bevor man sich entscheidet. Wir erklären, wie die einzelnen Herstellungsverfahren ablaufen und welche Vor- und Nachteile sie haben.
GUSSFELGEN (CAST WHEELS)
Das Gießen von Aluminiumrädern ist das am weitesten verbreitete Herstellungsverfahren für Leichtmetallräder. Bei der Herstellung dieser Räder wird geschmolzenes Aluminium in eine Form gegossen (oder unter Vakuum angesaugt), die das Material in die gewünschte Radform bringt.
Gussräder sind relativ kostengünstig und einfach herzustellen. Außerdem sind sie relativ stabil und können Stöße und Vibrationen gut absorbieren.
Vorteile von Gussfelgen
- Kostengünstig
- Leicht herzustellen
- Relativ stabil
- Gut für Stöße und Vibrationen
Nachteile von Gussfelgen
- Schwerer als geschmiedete Felgen
- Schlechtere Wärmeableitung
- Nicht so stabil wie geschmiedete Felgen
SCHMIEDEFELGEN (FORGED WHEELS)
Schmiedefelgen werden aus einem Stück Aluminium oder Stahl geschmiedet. Dies macht sie leichter und stabiler als Gussfelgen. Doch diese Vorteile haben ihren Preis.
Geschmiedete Felgen sind nämlich teurer. Wenn man sieht, wie diese Felgen hergestellt werden und wie viel Material dabei verwendet wird, versteht man, warum sie so teuer sind.
Schmiedefelgen können außerdem Wärme besser ableiten, was zu einer besseren Fahr- und Bremsleistung führen kann.
Vorteile geschmiedeter Felgen
- Leichter als Gussfelgen
- Bessere Wärmeableitung
- Stabiler als Gussfelgen
- Besseres Fahr- und Bremsverhalten
Nachteile von geschmiedeten Felgen
- Im Vergleich teurer
- Schwieriger herzustellen
- Unempfindlicher gegen Stöße und Vibrationen
FLOWFORM-FELGEN (FLOW FORMED WHEELS)
Eine Alternative zu gegossenen Felgen ist das sogenannte Fliesspressverfahren. Dieses Verfahren wird auch als „Flow Forged“ (Fliessgepresst) oder „Forged Hybrid“ (Hybrid-Fliessgepresst) bezeichnet. Flowform-Felgen sind eine Art Schmiedefelgen, die in einem speziellen Verfahren hergestellt werden.
Bei diesem Prozess wird die Felge nach dem Schmieden in einem Ofen erhitzt und anschließend in eine Form gelegt. Dadurch wird die Felge in eine bestimmte Form gepresst, wodurch sie leichter und steifer wird.
Vorteile von Flowform-Felgen
- Leichter als Gussfelgen
- Bessere Wärmeableitung
- Stabiler als Gussfelgen
- Kosten vergleichbar mit Gussfelgen
Nachteile von Flowform-Felgen
- Nicht so widerstandsfähig gegen Stöße und Vibrationen wie geschmiedete Felgen
Welche Felge ist die richtige für Sie?
Welche Felge die richtige für Sie ist, hängt von Ihren Bedürfnissen und Ihrem Budget ab. Wenn Sie eine kostengünstige Felge suchen, die gut gegen Stöße und Vibrationen ist, dann ist eine Gussfelge eine gute Wahl.
Wenn Sie eine leichte, stabile Felge mit guter Wärmeableitung suchen, ist eine Schmiede- oder Flowform-Felge die bessere Wahl.
Hier sind einige weitere Faktoren, die Sie bei Ihrer Entscheidung berücksichtigen sollten:
- Fahrverhalten: Wenn Sie ein sportliches Fahrverhalten wünschen, sind Schmiede- oder Flowform-Felgen die bessere Wahl. Sie sind leichter und steifer als Gussfelgen, was zu einem besseren Handling und einer schnelleren Beschleunigung führen kann.
- Aussehen: Schmiede- und Flowform-Felgen sehen im Allgemeinen besser aus als Gussfelgen. Sie haben eine glattere Oberfläche und sind in einer größeren Auswahl an Farben und Designs erhältlich.
- Wartung: Gussfelgen sind in der Regel wartungsfrei. Schmiede- und Flowform-Felgen müssen jedoch regelmäßig gewartet werden, um Risse und Brüche zu vermeiden.
FAZIT
Ob gegossen, gepresst oder geschmiedet – Sie haben die Wahl, wenn es um Felgen und Räder für Ihr Auto geht.
Das Gewicht Ihres Fahrzeugs, der Reifenverschleiß und der Verwendungszweck (Autocross, Straßenrennen) helfen Ihnen zu entscheiden, welche Felgen für Ihr getuntes Fahrzeug am besten geeignet sind.
